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伺服驅動器相位校準（如電流與電壓相位、編碼器與電機相位）需用示波器精準測量相位差，光標放置不當易導致誤差超5°，需掌握“信號選擇、光標定位、誤差補償”三技巧，結合伺服驅動器測試系統提升精度。

技巧一：選對測量信號，避免干擾。校準電流與電壓相位時，需同時接入電壓探頭（測驅動器輸出電壓）與電流探頭（測輸出電流），選擇“同一路U相”信號，避免跨相測量（如U相電壓與V相電流）導致相位差計算錯誤。同時，將探頭接地線盡量短（≤3cm），減少接地環(huán)路干擾，確保波形無雜波，便于光標定位。

技巧二：精準定位光標，抓準過零點。相位差測量以“信號過零點”為基準，示波器需設置“上升沿觸發(fā)”，將光標1（ΔT1）放在電壓波形上升過零點（從負到正穿越0V的瞬間），光標2（ΔT2）放在電流波形上升過零點，示波器自動計算時間差ΔT。再根據公式“相位差=（ΔT/信號周期）×360°”計算相位差，例如50Hz信號周期20ms，ΔT=1ms時，相位差=18°。若光標未對準過零點（如放在波峰/波谷），誤差會超10°。

技巧三：補償探頭延遲，消除系統誤差。電壓探頭與電流探頭存在固有延遲（如電壓探頭延遲10ns，電流探頭延遲15ns），需通過伺服驅動器測試系統的“探頭校準功能”測量延遲值，在相位差計算中補償。例如電流探頭比電壓探頭延遲5ns，50Hz信號周期20ms，需在ΔT中減去5ns對應的相位（5ns/20ms×360°=0.09°），確保最終相位差誤差≤1°。

校準后需驗證：通過伺服驅動器測試系統輸出標準相位信號（如已知相位差10°的電壓、電流信號），用示波器測量并對比，確認誤差在允許范圍，避免示波器或探頭本身精度不足導致校準偏差。

金凱博伺服驅動器測試設備在信號回讀側，設備對伺服反饋的A、B、Z差分脈沖自動計數判相，同時提供2路高速+8路低速數字輸入檢測，可測電平閾值、端口阻抗及保護電流，另擴展8路低速IO阻抗測試，全面驗證驅動器輸入接口的電氣可靠性；還能在U/V/W端實時采集電壓、電流、功率、THD并計算輸出平衡度，無需外接功率分析儀即可完成性能判定。全程無需人工干預，測試數據自動綁定條碼存檔，實現品質溯源；省人50%，節(jié)拍縮短，UPH顯著提升，以自動化、數字化、可追溯的方案，為產線降本、增效、保質提供一站式硬件平臺。